您当前的位置:首页  教学工作  实验平台
NBH5 卧式加工中心
发布时间:2023-09-08    文章作者:机电学院    浏览次数:31

 NBH5 卧式加工中心


设备简介:

 NBH5 卧式加工中心由德国MAG公司制造。该设备系统先进、精度高、转速范围大、刀库刀位数量多,并具有自动交换双工作台,能高效的进行铣、镗、钻和攻螺纹等操作,可用于箱体类、盘套杆类、曲面类、异形类和高精度的零件的制造,适合汽车、机械零部件和模具行业使用。所配的数控操作系统Siemens 840d,目前在国内比较先进,可作为高校科研和高级数控操作人员培训使用。


相关视频:

自动交换工作台卧式加工中心三维动画


主要指标:

参数
X

700mm

Y

630mm

Z

700mm

最大床面上旋转直径

Ø 700 mm

距离测量系统

直接

定位不确定性 A 

0.007 mm

托盘夹紧区域 DIN 55201

500 x 500 mm

托盘承重

500kg

回转工作台分度值

360 x 1°

分度精度  (DIN ISO 230-2)

+/-3 s

主轴转速范围

10000rpm

刀库刀位数量

40


加工中心安全操作规程

1、操作前要穿工作服,袖口扣紧,衣服不能敞开,严禁戴手套,不得围布于身上,防止机器绞伤。长发应盘起并放入帽内,不得戴围巾,穿风衣、裙子、裤衩、拖鞋。要戴防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。

2、指导教师使用机床必须有相应资质和证书,必须对该机床非常熟悉。

3、机床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,使用时先低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。

4、安装工夹件必须牢固可靠,装夹时应轻拿轻放,严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。

5、应在主轴停转时装卸刀具,刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕。刀杆安装必须牢固可靠。刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再加工工件。

6、选择刀具时,要注意刀库刀位之间的距离和刀库与周围机床部件的距离,避免刀具过宽在刀库中发生干涉,或刀具过长在刀具翻转或移动中与机床和其他部位发生干涉。

7、机床开动后,操作者须集中思想操作,不准擅自离开工作岗位或托人看管。

8、机床运转时,严禁用手或其他方式触摸机床的旋转部分。禁止在加工过程中测量工件、擦拭工件,也不能清扫机床。清除铁屑应在机床停止运行后用刷子或其他工具清除,禁止用手抓或用嘴吹。

9、发现撞机,应立即按下急停按钮。机床发生报警时,应立即向指导教师或中心管理人员汇报,不得自行处理。

10、关机应按顺序依次关掉机床操作面板上的电源、机床总电源和配电柜电源。

11、下课前,应认真清理机床导轨面上和机床周围地面的铁屑,将导轨面喷涂润滑油。整理所用的夹具、刀具、量具等,并有序地放回工具柜中,以防丢失。

(通讯员:许丽敏 初审:王波



终审人:孙才妹