设备简介：
CAK3665dj 数控车床由沈阳机床厂制造。该设备能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的回转体零件的加工，适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。同时，该类机床也是高校机械类专业工程训练常用数控设备之一。
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数控车床基本操作
主要指标：
参数 | 规格 | |
床身上回转直径 | φ360 mm | |
工件长度 | 750 mm | |
切削直径 | Φ360 mm | |
滑板上回转直径 | Φ180 mm | |
车削长度 | 650 mm | |
主
轴 | 主轴端部型式及代号 | A6 |
主轴前端孔锥度 | 1：19.18；Φ58 | |
主轴孔直径 | Φ53 mm | |
转速级数 | 无级 | |
转速范围 | 200-3000 r/min（手动卡盘2000） | |
主电机功率 | 5.5 kW | |
手动卡盘直径 | Φ200 mm | |
X/Z轴快移速度 | 6/10 m/min | |
X轴行程 | 220 mm /立四 | |
Z轴行程 | 650 mm /立四 | |
尾座 | 套筒直径/行程 | Φ60 mm /140 |
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏4号 | |
刀架 | 刀架形式 | 立四 |
转位时间（每工位） | 2.1 s | |
刀架转位重复定位精度 | ±1.5″ | |
刀方尺寸 | 20×20 mm | |
中心高（距床身/地面） | 190/1060 mm | |
机床 重量 | 机床规格 | 360×650 mm |
重量 | 1810 kg | |
数控系统 | FANUC 0i TB | |
数控车床安全操作规程
1、操作前要穿工作服，袖口扣紧，衣服不能敞开，严禁戴手套，不得围布于身上，防止机器绞伤。长发应盘起并放入帽内，不得戴围巾，穿风衣、裙子、裤衩、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2、指导教师使用机床必须有相应资质和证书，必须对该机床非常熟悉。
3、工作前要认真查看车床有无异常，在规定的加油部位加注润滑油。在检查无误时启动机床试运转，在检查油窗是否有油喷出，油路是否畅通，试运转的时间一般是在2-5分钟。夏季可短些，冬季宜长些。
4、工件、刀具和使用中的夹具必须夹持牢固，但也不得超载挟持，以防损坏其它机件。
5、对于本中心两台大连数控车床严禁在运转中换挡变速，必须在主轴停止转动后换挡，变速手柄必须到位。
6、操作中必须精力集中，要注意纵横行程的极限位置，机床在走刀与运行中不得擅离机床，不得委托他人看管运行中的机床，如果发生撞车应立即按下急停按钮。
7、车床出现报警，应立即向指导教师和中心管理人员汇报，不得自行处理，防止故障进一步扩大。
8、运行中的机床不得用手摸转动中的工件，不得用棉纱等物擦拭工件或用测量工具测量工件。
9、清除铁屑必须在停车后用铁钩或其他工具清除，严禁用手清除或用嘴吹除。
10、停车时，在惯性运转中的工件不得用手强行刹车。主轴停止转动后才能拆装、擦拭、测量工件和去毛刺。
11、关机应按顺序依次关掉机床操作面板上的电源、机床总电源和配电柜电源。
12、下课前，必须认真清扫机床，清除铁屑和油污。在各外露导轨面上加注防锈油，并把中拖板移动至原位，将大托板、尾座移至床尾。打扫工作场地。
13、下课前，认真清理所用的工、夹、刀、量具，整齐有序地摆入工具柜中，以防丢失。
（通讯员：许丽敏 初审：王波）