NBH5 卧式加工中心
设备简介：
NBH5 卧式加工中心由德国MAG公司制造。该设备系统先进、精度高、转速范围大、刀库刀位数量多，并具有自动交换双工作台，能高效的进行铣、镗、钻和攻螺纹等操作，可用于箱体类、盘套杆类、曲面类、异形类和高精度的零件的制造，适合汽车、机械零部件和模具行业使用。所配的数控操作系统Siemens 840d，目前在国内比较先进，可作为高校科研和高级数控操作人员培训使用。
相关视频：
自动交换工作台卧式加工中心三维动画
主要指标：
| 参数 | 值 |
| X轴 | 700mm |
| Y轴 | 630mm |
| Z轴 | 700mm |
| 最大床面上旋转直径 | Ø 700 mm |
| 距离测量系统 | 直接 |
| 定位不确定性 A | 0.007 mm |
| 托盘夹紧区域 DIN 55201 | 500 x 500 mm |
| 托盘承重 | 500kg |
| 回转工作台分度值 | 360 x 1° |
| 分度精度 (DIN ISO 230-2) | +/-3 s |
| 主轴转速范围 | 10000（rpm） |
| 刀库刀位数量 | 40 |
加工中心安全操作规程
1、操作前要穿工作服，袖口扣紧，衣服不能敞开，严禁戴手套，不得围布于身上，防止机器绞伤。长发应盘起并放入帽内，不得戴围巾，穿风衣、裙子、裤衩、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2、指导教师使用机床必须有相应资质和证书，必须对该机床非常熟悉。
3、机床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，使用时先低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
4、安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。
5、应在主轴停转时装卸刀具，刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕。刀杆安装必须牢固可靠。刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再加工工件。
6、选择刀具时，要注意刀库刀位之间的距离和刀库与周围机床部件的距离，避免刀具过宽在刀库中发生干涉，或刀具过长在刀具翻转或移动中与机床和其他部位发生干涉。
7、机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。
8、机床运转时，严禁用手或其他方式触摸机床的旋转部分。禁止在加工过程中测量工件、擦拭工件，也不能清扫机床。清除铁屑应在机床停止运行后用刷子或其他工具清除，禁止用手抓或用嘴吹。
9、发现撞机，应立即按下急停按钮。机床发生报警时，应立即向指导教师或中心管理人员汇报，不得自行处理。
10、关机应按顺序依次关掉机床操作面板上的电源、机床总电源和配电柜电源。
11、下课前，应认真清理机床导轨面上和机床周围地面的铁屑，将导轨面喷涂润滑油。整理所用的夹具、刀具、量具等，并有序地放回工具柜中，以防丢失。
（通讯员：许丽敏 初审：王波）